Présentation du produit

Le système de prélèvement dirigé-léger (également connu sous le nom de système Pick-to-Light) est une technologie de traitement des commandes sans papier de haute-précision conçue pour les opérations d'entrepôt de préparation de commandes fractionnées-caisses et pièces-. Il installe des étiquettes lumineuses LED numériques sur chaque emplacement de stockage des racks de flux, des étagères et des racks fourre-tout pour guider visuellement les opérateurs vers les positions exactes de prélèvement, les quantités requises et les séquences d'opération.

Piloté par une unité de contrôle centrale et parfaitement intégré aux plates-formes WMS/WCS, il élimine les listes de sélection papier et la recherche manuelle des SKU, réduit considérablement les erreurs de sélection et réduit le temps de formation d'intégration du nouveau personnel. Il est idéal pour les scénarios d'exécution de commandes à haut-SKU et à faible-volume, et peut être combiné de manière flexible avec des convoyeurs à gravité, des lignes à rouleaux motorisés et des équipements de tri pour créer un flux de travail de préparation de bout en bout complet et efficace-à-.

Principaux types et fonctionnalités

Type de système	Fonctionnalité de base	Application typique
Choisissez-pour-éclairer (mode de sélection)	Étiquette lumineuse montée sur chaque emplacement de stockage ; voyant lumineux + affichage numérique de la quantité guide l'action de cueillette ; confirmation avec un-bouton après l'opération	-préparation de pièces fractionnées,-exécution des commandes de commerce électronique, préparation de composants électroniques
Mettre-à-Lumière (mode Tri)	Balises lumineuses attribuées à des créneaux de commande individuels ; guide les opérateurs pour trier les stocks en vrac dans les commandes correspondantes par quantité	Tri des commandes par vagues, traitement du commerce électronique par lots,-distribution cross-dock
Sélection de lumière basée sur une zone-	Divise la zone de cueillette en zones de travail indépendantes ; les commandes sont automatiquement acheminées à travers les zones ; prend en charge le fonctionnement parallèle par plusieurs opérateurs	Centres de distribution à grande-échelle,-entrepôts de commandes à volume élevé, zones de prélèvement multi-SKU
Cueillette de lumière intégrée Flow Rack	Pré-intégré aux racks à flux de carton ; combine le stockage par gravité FIFO et la sélection guidée par la lumière ; côté réapprovisionnement et côté prélèvement séparés	Prélèvement-de biens de consommation à rotation rapide, stockage de produits pharmaceutiques, entrepôts de références à rotation élevée-
Cueillette légère en entrepôt frigorifique	Étiquettes résistantes aux basses-températures et câblage scellé ; affichage numérique anti-anti-buée ; performances stables dans des conditions de gel	Picking alimentaire sous chaîne du froid, entrepôts de produits surgelés, chambre froide pharmaceutique

Spécifications techniques générales

Article	Plage de paramètres	Remarques
Taux de précision de préparation	Supérieur ou égal à 99,9 %	Nettement plus élevé que le prélèvement manuel-sur papier
Latence de réponse du système	Inférieur ou égal à 100 ms	Synchronisation des données de commande en temps réel{{0}
Affichage d'étiquette lumineuse	Écran numérique LED à 3 chiffres/5 chiffres + voyant d'état	Options d'indicateur rouge/vert/jaune disponibles
Protocole de communication	Bus RS485 / Ethernet / Sans fil LoRa	Configuration filaire recommandée pour une stabilité maximale
Capacité d’un seul contrôleur	64 ~ 512 balises	Extensible via la mise en cascade du contrôleur
Alimentation	Alimentation centralisée DC 12V / 24V	La conception basse-tension garantit la sécurité de l'opérateur
Indice de protection	IP54 (étiquettes standards) ; IP65 (version stockage froid)	Résistant à la poussière-et aux éclaboussures-
Température de fonctionnement	0 degré ~ +50 degré (standard) ; -30 degrés ~ +50 degrés (type de stockage à froid)	Composants de qualité-spéciale pour les environnements-à basse température
Méthode d'installation	Montage à clipser-/à vis	Compatible avec la plupart des profils de rack standard
Augmentation de l'efficacité	30 % à 60 % plus élevé que le prélèvement manuel du papier	Varie selon la complexité du SKU et le volume des commandes

Avantages principaux

-Une précision de préparation de commandes de pointe supérieure ou égale à 99,9 %, élimine efficacement les mauvaises préparations, les sélections manquantes et les écarts de quantité, et réduit les coûts de logistique inverse causés par les erreurs de commande.
Un fonctionnement entièrement sans papier élimine l'impression et la distribution de listes de sélection, réduit la consommation de papier et évite la perte de documents ou la confusion sur le site.
Courbe d'apprentissage extrêmement courte ; les nouveaux opérateurs peuvent être pleinement opérationnels après 30 minutes de formation, sans avoir besoin de mémoriser l'emplacement des SKU à long terme
La structure distribuée modulaire permet une expansion flexible de la quantité de tags et des zones de prélèvement, permettant un déploiement rapide sur-site et une mise à niveau ultérieure du système.
Intégration transparente avec WMS, WCS et systèmes de convoyeurs, permettant une synchronisation-des données de commande en temps réel et une répartition automatique des tâches
Optimise les itinéraires de préparation de commandes, réduit les déplacements invalides des opérateurs et améliore l'efficacité de préparation de commandes par habitant de 30 à 60 %
Prend en charge les statistiques complètes des données d'exploitation, y compris le résultat des prélèvements individuels, le taux d'erreur et la durée des opérations, facilitant ainsi la gestion des performances de l'entrepôt.
Compatible avec différents types de racks tels que les racks à flux de carton, les étagères et les mezzanines, et prend en charge plusieurs stratégies de prélèvement, notamment le prélèvement par vagues et le prélèvement par zones

Scénarios d'application typiques

01/

Centres de distribution de-commerce électronique :Les systèmes Pick-to-light sont largement déployés dans les zones de préparation de-caisses divisées pour les commandes de petits colis-SKU-multiples. Associés à des rayonnages à carton et à des convoyeurs gravitaires, ils permettent un traitement rapide de petites commandes massives, gèrent efficacement les augmentations de commandes lors d'événements promotionnels et réduisent considérablement les taux d'erreur d'expédition.

02/

Entrepôts de produits pharmaceutiques et de dispositifs médicaux :La préparation dirigée-légère est conforme aux exigences de gestion du GSP, prend en charge la gestion des lots et des dates de péremption des produits pharmaceutiques et élimine les erreurs de préparation manuelle. Le fonctionnement sans papier réduit les-risques de contamination croisée, et les enregistrements complets-des opérations de traçabilité garantissent la sécurité de la distribution des médicaments.

03/

Entrepôts d’électronique et de composants 3C :Pour de grandes quantités de composants électroniques et de pièces de rechange de petite taille-et de grande valeur-, le système de sélection légère permet une sélection précise basée sur la quantité-, évite le mélange de matériaux et la mauvaise sélection, et répond aux besoins de gestion raffinés des SKU massifs dans l'industrie électronique.

04/

Centres de distribution de biens de consommation à évolution rapide :Les systèmes de mise en lumière-to-sont appliqués au tri par vagues des produits cosmétiques, des produits chimiques quotidiens et des produits alimentaires. Le stock en vrac est rapidement distribué dans chaque créneau de commande en fonction des exigences de la commande, ce qui améliore considérablement l'efficacité du tri par lots et raccourcit les cycles d'exécution des commandes.

05/

Entrepôts de pièces de rechange automobiles :Les systèmes de préparation de commandes légers basés sur des zones- prennent en charge la sélection classifiée de grandes références de pièces automobiles. Le fonctionnement parallèle de plusieurs zones-personnes améliore l'efficacité globale de la préparation de commandes, et l'indication précise de la quantité élimine les-problèmes de pièces manquantes dans-la distribution après-vente.

06/

Chaîne du froid et entrepôts de produits surgelés :Les systèmes de prélèvement de lumière résistants aux basses-températures fonctionnent de manière stable dans les environnements de stockage frigorifique, réduisant ainsi le temps d'exposition du personnel aux basses températures. Le mode de prélèvement efficace améliore l’efficacité de la rotation des produits surgelés et maintient l’intégrité de la chaîne du froid des produits.